濟(jì)南電纜橋架規(guī)格
發(fā)布時(shí)間:2024-09-14 14:49
濟(jì)南電纜橋架規(guī)格
在熱浸鋅橋架各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點(diǎn),而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。一、原理:熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的:1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層;3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。

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是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65um,對厚板不小于86um,從而起到防腐蝕的目的。作為一種防腐蝕方式,熱浸鋅電纜橋架已被廣泛用于各行業(yè)的金劇結(jié)構(gòu)設(shè)施上,抗腐蝕年限達(dá)到10年以上。優(yōu)點(diǎn):耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外環(huán)境中。橋架為熱浸鍍鋅低碳鋼式。有必要契臺(tái)熱浸鍍鋅低碳鋼制造。電纜橋架兩條邊框至少有必要為40毫米高,其頂絳須卷邊以添加強(qiáng)度。梯級(jí)的中心距離約為300撤米,并具有必定寬度以用不同辦法固定電綁包含尼龍帶扣,鞍型夾,沖孔帶,電纜夫等固定夾。在水平曲折,筆直方向曲折,分支各電纜析架縮小寬度時(shí),須遠(yuǎn)用制造廠規(guī)范直角彎節(jié),分支接頭,偏疼縮節(jié)。為習(xí)慣電纜橋架之漲縮有必要運(yùn)用制造廠規(guī)范彈性接合板。一切夾緊螺栓、螺帽、墊片等均須熱浸鍍鋅。一切電纜橋架有必要就工地現(xiàn)場尺度量準(zhǔn),在制造廠出產(chǎn),切開及熱浸鍍鋅加工,方可運(yùn)送到工地現(xiàn)場裝置。

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熱鍍鋅電纜橋架和熱浸鋅電纜橋架有什么不同?下面就給大家來介紹下相關(guān)內(nèi)容:和熱浸鋅電纜橋架不同的地方:1、分為兩種,一種是熱浸鋅電纜橋架,另一種是熱鍍板電纜橋架。2、熱浸鋅電纜橋架是用冷軋板,板制作成電纜橋架后,整體經(jīng)過酸化后在高溫溶液池里直接鍍鋅,鍍鋅后耐腐蝕效果非常好。3、熱鍍鋅電纜橋架是用熱鍍鋅鋼板制作成成品電纜橋架,這種電纜橋架橋架的耐腐蝕效果也不錯(cuò)。

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隨著電力設(shè)施的不斷增加,電纜橋架的使用范圍也越來越廣,下面就跟大家介紹下熱浸鋅橋架的選擇步驟,1、確定鍍鋅橋架寬度、層數(shù)、支撐點(diǎn)的型式和間距、以及電纜在各層鍍鋅橋架上的分布。2、計(jì)算每層電纜的均布荷載,初步確定鍍鋅橋架的型號(hào)、規(guī)格。3、撓度撓度值如何取定,目前尚無明確的規(guī)定在重負(fù)區(qū)顯然應(yīng)考慮減小繞度這意味著鋼材的用量會(huì)相應(yīng)增加因此計(jì)算時(shí)只要充分利用鋼材的允許應(yīng)力并保證有足夠的安全系數(shù),一般撓度與跨距之比取1/250~1/150為宜。4、按電纜總均布荷載值來驗(yàn)算鍍鋅橋架強(qiáng)度。由于環(huán)境溫度變化鍍鋅橋架會(huì)出現(xiàn)熱除冷縮的現(xiàn)象。室外鍍鋅橋架受溫度影響較大,例如環(huán)境溫度為40°℃,低溫度為-20℃。

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用于防火涂料一種鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)產(chǎn)品。它精選高分子合成樹脂為成膜物質(zhì),加以阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑及高溫耐火材料配制而成的。它在高溫條件下,涂層發(fā)生連續(xù)發(fā)泡膨脹效應(yīng),形成柔韌的海綿狀的炭化隔熱層,使承裁的鋼結(jié)構(gòu)不會(huì)因高溫烈焰的作用而急劇軟化變形,強(qiáng)度不會(huì)急劇下降。外表防火涂料層噴涂要求均勻、光潔、無明顯色差。防火橋架內(nèi)層加防火板或噴防火涂料,且保證防火板與橋架固定可靠。鋼質(zhì)骨架主要采用冷軋板經(jīng)機(jī)械加工制造而成,具有承載能力高,使用壽命長的特點(diǎn)。鋼質(zhì)骨架的斷面整齊無毛刺尖角,槽內(nèi)光滑平整無尖銳凸起,加工成型后斷面形狀均勻、無彎曲、擰曲、裂縫、邊沿等缺陷。

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表面鋅粒較多,表面粗拙鋅粒較多主要莊下列幾個(gè)原因造成:(1)夾入鍍造微粒,(2)溫度太低,鋅液中的鐵過飽和而析出,與鋅結(jié)合成辭決合金顆粒,附于工件上所致,(3)工件從鋅液中掏出速度太快造成。表面粗拙有3個(gè)主要原因:(1)材質(zhì)本身不光清造成;(2)酸洗過度;(3)溫度太高,浸鋅時(shí)間太長,合金層生長太快,長出鋅層表面引起。主要從兩個(gè)方面減少這種不良外觀現(xiàn)象:(1)選材光清;(2)選澤浸溫度范圍較寬的鋼材,避免過低溫度和過高溫度鍍鋅。熱浸鋅電纜橋架鋅層上長出白銹。白銹又稱儲(chǔ)存濕誘。堆放的鍍件表面泛起的白色的痕跡,是濕潤天氣.或淋雨后不透風(fēng),不能晾干造成的。解決的辦法是:1、改變儲(chǔ)存前提,加強(qiáng)透風(fēng);2、加強(qiáng)鍍鋅后的純化處理戶從形成保護(hù)膜。一旦泛起白誘,可從用醋酸稀溶液沖刷。